Tuotteet
Reunan pinnoitus 6 kerroksen piirilevy IoT -päätaulua varten
| Kerrokset | 6 kerrosta |
| Hallituksen paksuus | 1,60 mm |
| Materiaali | FR4 TG170 |
| Kuparin paksuus | 1.1.11.1/1/1 OZ (35um) |
| Pintapinta | Enig au paksuus 0,05um; Ni -paksuus 3um |
| Minireikä (mm) | 0,203 mm täynnä hartsia |
| Minin linjan leveys (mm) | 0,13 mm |
| Min -linjatila (mm) | 0,13 mm |
| Juotosmaski | Vihreä |
| Legendaväri | Valkoinen |
| Mekaaninen prosessointi | V-pisteytys, CNC-jyrsintä (reititys) |
| Pakkaus | Antisistaattinen laukku |
| E-testi | Lentävä koetin tai kiinnitys |
| Hyväksyntästandardi | IPC-A-600H-luokka 2 |
| Soveltaminen | Autoteollisuuselektroniikka |
Tuotemateriaali
Erilaisten piirilevyteknologioiden, volyymien, läpimenoaikavaihtoehtojen toimittajana meillä on valikoima vakiomateriaaleja, joiden kanssa voidaan kattaa laaja kaistanleveys monenlaisista piirilevistä ja joita on aina saatavana talossa.
Muiden tai erityismateriaalien vaatimukset voidaan myös täyttää useimmissa tapauksissa, mutta tarkkoista vaatimuksista riippuen voidaan tarvita noin 10 työpäivää materiaalin hankkimiseksi.
Ota yhteyttä meihin ja keskustele tarpeistasi yhden myynti- tai CAM -tiimimme kanssa.
Vakiomateriaalit varastossa:
| Komponentit | Paksuus | Suvaitsevaisuus | Kudontatyyppi |
| Sisäiset kerrokset | 0,05 mm | +/- 10% | 106 |
| Sisäiset kerrokset | 0,10 mm | +/- 10% | 2116 |
| Sisäiset kerrokset | 0,13 mm | +/- 10% | 1504 |
| Sisäiset kerrokset | 0,15 mm | +/- 10% | 1501 |
| Sisäiset kerrokset | 0,20 mm | +/- 10% | 7628 |
| Sisäiset kerrokset | 0,25 mm | +/- 10% | 2 x 1504 |
| Sisäiset kerrokset | 0,30 mm | +/- 10% | 2 x 1501 |
| Sisäiset kerrokset | 0,36 mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
| Sisäiset kerrokset | 0,41 mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
| Sisäiset kerrokset | 0,51 mm | +/- 10% | 3 x 7628/2116 |
| Sisäiset kerrokset | 0,61 mm | +/- 10% | 3 x 7628 |
| Sisäiset kerrokset | 0,71 mm | +/- 10% | 4 x 7628 |
| Sisäiset kerrokset | 0,80 mm | +/- 10% | 4 x 7628/1080 |
| Sisäiset kerrokset | 1,0 mm | +/- 10% | 5 x7628/2116 |
| Sisäiset kerrokset | 1,2 mm | +/- 10% | 6 x7628/2116 |
| Sisäiset kerrokset | 1,55 mm | +/- 10% | 8 x7628 |
| Prepregs | 0,058 mm* | Riippuu asettelusta | 106 |
| Prepregs | 0,084 mm* | Riippuu asettelusta | 1080 |
| Prepregs | 0,112 mm* | Riippuu asettelusta | 2116 |
| Prepregs | 0,205 mm* | Riippuu asettelusta | 7628 |
CU: n paksuus sisäisille kerroksille: Vakio - 18 um ja 35 um,
pyynnöstä 70 um, 105 um ja 140 um
Materiaalityyppi: FR4
TG: Noin 150 ° C, 170 ° C, 180 ° C
εr 1 MHz: llä: ≤5,4 (tyypillinen: 4,7) enemmän saatavilla pyynnöstä
Pinko
Pää 6 -kerroksen pino -kokoonpano on yleensä kuten alla:
· Yläosa
· Sisäinen
· Maa
· Virta
· Sisäinen
· Pohja
Kysymykset ja vastaukset kuinka testata reikän seinämävettä ja siihen liittyvät eritelmät
Kuinka testata reikän seinämävettä ja siihen liittyviä eritelmiä? Reiän seinä vetää syyt ja ratkaisut?
Reiän seinän vetämistesti levitettiin aikaisemmin reikäosien kohdalla kokousvaatimusten täyttämiseksi. Yleinen testi on juottaa lanka piirilevylle reikien läpi ja mitata sitten veto -arvo kireysmittarilla. Kokemusten mukaiset yleiset arvot ovat erittäin korkeat, mikä ei tee melkein mitään sovelluksen ongelmia. Tuotteen tekniset tiedot vaihtelevat
Eri vaatimuksiin suositellaan viitaten IPC: hen liittyviin eritelmiin.
Reiän seinämän erotusongelma on huono tarttuvuus, joka yleensä johtuu kahdesta yleisestä syystä, ensin on huono desmearin (desmear) tarttuminen, joka ei riitä. Toinen on esimerkiksi sähköinen kuparipinnoitusprosessi tai suoraan kullattu: paksun, tilaa vievän pinon kasvu johtaa huonoon tarttuvuuteen. Tietysti on olemassa muitakin potentiaalisia tekijöitä, jotka voivat vaikuttaa tällaiseen ongelmaan, mutta nämä kaksi tekijää ovat kuitenkin yleisimmät ongelmat.
Reiän seinämän erottelun kaksi haittaa, ensimmäinen tietysti on testitoimintaympäristö, joka on liian ankara tai tiukka, johtaa siihen, että piirilevy ei kestä fyysistä stressiä niin, että se erotetaan. Jos tätä ongelmaa on vaikea ratkaista, ehkä sinun on vaihdettava laminaattimateriaalia parannuksen saavuttamiseksi.
Jos se ei ole yllä oleva ongelma, se johtuu enimmäkseen reikän kuparin ja reiän seinän välisestä huonosta tarttuvuudesta. Mahdollisia syitä tähän osaan sisältyy reiän seinämän riittämätön karhentaminen, kemiallisen kuparin liiallinen paksuus ja huonon kemiallisen kupariprosessikäsittelyn aiheuttamat rajapintavirheet. Nämä kaikki ovat mahdollinen syy. Tietenkin, jos porauslaadun laatu on huono, reikän seinämän muodonmuutos voi myös aiheuttaa tällaisia ongelmia. Näiden ongelmien ratkaisemiseksi perusteellisimmasta työstä sen pitäisi olla ensin vahvistaa perimmäinen syy ja käsitellä syyn lähde ennen kuin se voidaan ratkaista kokonaan.
