Tuotantoprosessi
Valitun materiaalin jälkeen tuotantoprosessista liukulevyn ja sandwich-levyn ohjaaminen tulee entistä tärkeämmäksi. Taivutusmäärän lisäämiseksi se vaatii erityisesti hallintaa tehtäessä raskasta sähköistä kupariprosessia.Yleensä vaaditaan käyttöikää liukulevyltä ja monikerroksinen kerroslevy, matkapuhelinteollisuuden yleinen minimimutka saavuttaa 80000 kertaa.
Sillä FPC hyväksyy yleisen prosessin koko levyn pinnoitusprosessille, toisin kuin kova raitiovaunun jälkeen, joten kuparipinnoitus ei vaadi liian paksuksi pinnoitettua kuparia paksu, pintakupari 0,1 ~ 0,3 mil on sopivin. (Kuparipinnoituksessa kuparin ja kuparin kerrostumissuhde on noin 1:1), mutta reikäkuparin ja SMT-reikäkuparin ja perusmateriaalin laadun varmistamiseksi korkean lämpötilan kerrostuksessa ja tuotteen sähkönjohtavuuteen ja viestintään asennettuna, kuparin paksuusastevaatimukset on 0,8 - 1,2 mil tai enemmän.
Tässä tapauksessa voi tulla ongelma, ehkä joku kysyy, pintakuparin kysyntä on vain 0,1 ~ 0,3 mil, ja (ei kuparisubstraattia) reikäkuparin vaatimukset 0,8 ~ 1,2 mil?Kuinka teit sen?Tämä on tarpeen FPC-levyn yleisen prosessin vuokaavion lisäämiseksi (jos tarvitaan vain 0,4–0,9 mil) pinnoitus: leikkaaminen ja poraus kuparipinnoitukseen (mustat reiät), sähkökupari (0,4–0,9 mil) - grafiikka - prosessin jälkeen.
Kun FPC-tuotteiden sähkömarkkinoiden kysyntä vahvistuu, FPC:n osalta tuotesuojalla ja yksilöllisen tuotteen laatutietoisuuden toiminnalla on tärkeitä vaikutuksia lopputarkastukseen markkinoiden kautta, tehokkaaseen tuottavuuteen valmistusprosessissa ja tuote tulee olemaan yksi painetun piirilevyn kilpailun keskeisistä painoarvoista. Ja sen huomion kohteeksi tulee myös eri valmistajien pohtimaan ja ratkaisemaan ongelma.
Postitusaika: 25.6.2022
