PCBA-juottoprosessissa liitettävien komponenttien juottamiseen PCBA:lle liittyy yleensä manuaalinen juottaminen tai perinteinen automatisoitu aaltojuotto, jolloin vältetään pinta-asennettavia SMT-materiaaleja ja tiettyjä tinaamattomia läpimeneviä reikiä, mikä edellyttää juotoskiinnikkeiden räätälöimistä.Tämä johtaa ylimääräisiin kiinnityskustannuksiin, lisääntyneeseen juotteen kulutukseen lisääntyneen tinan pinta-alan vuoksi, suureen energiankulutukseen ja merkittävään saastumiseen.Varsinkin kun vastataan pienten erien tuotannon haasteisiin erilaisilla tuotteilla, kalustevalmistukseen tarvittavaa aikaa on vaikea täyttää.ANKE PCB on äskettäin esitellyt maailman edistyksellisimmän valikoivan aaltojuotosteknologian täyttääkseen tehokkuuteen ja laatuun liittyvät sitoumukset paremmin, erityisesti huippuluokan tuotteiden hitsaustarpeiden täyttämiseksi teollisuuden, kuten auto-, ilmailu-, ilmailu- ja sotilasteollisuuden aloilla. , Saksassa valmistettu ERSA VERSAFLOW 3/45 selektiivaaltojuottokone.Tämä kone lievittää ja vähentää perusteellisesti edellä mainittuja ongelmia parantaen juotettujen tuotteiden käsittelytehoa, laadun luotettavuutta ja vakautta.
Perinteiseen aaltojuottoon verrattuna tässä laitteessa on seuraavat edistyneet ominaisuudet:
● Automaattinen sovitus piirilevyyn
MES-järjestelmän koordinoinnissa se voi automaattisesti kutsua hitsausohjelmaa QR-koodin tunnistuksen kautta eri piirilevyillä ja saavuttaa nopean online-vaihdon;
● Luotettavampi laatu
ERSA-selektiivinen aaltojuotto takaa hyvän hitsauslaadun – tuotteen vakaus ja luotettavuus voivat olla 99,999 %.Se kutsuu automaattisesti esiasetetun hitsausohjelman saavuttaakseen hitsausajan ja juotosmäärän online-säädön eri komponenttien hitsausvaatimusten mukaan.Tämä eliminoi laitteen yli- tai alikuumenemisen ja varmistaa, ettei juotossiltoja tai tyhjiä osia muodostu, mikä johtaa esteettisesti miellyttäviin juotosliitoksiin.
● Vähennä juotteen kulutusta
Perinteinen aaltojuotto vaatii yli 400 kg:n juotosvaraston, ja juotetta on sulatettava ja sekoitettava jatkuvasti, mikä johtaa noin 1 kg/H juotoskuonajätettä.Sitä vastoin ERSA vaatii vain 10 kg:n juotosvaraston kylpyä kohden, mikä tuottaa vain noin 2 kg juotoskukkaa kuukaudessa.Juotosprosessin aikana juotoskolvi on suojattu 99,999-prosenttisella typpikaasulla, mikä varmistaa, että juottimesta käytetään 100 % juotosliitoksissa ja minimoi juotoskuonan muodostumisen.Tämä ominaisuus ei ainoastaan takaa juotospinnan puhtautta, vaan myös parantaa huomattavasti juotoksen laatua ja vähentää merkittävästi juotoksen kulutusta.
● Energiatehokkaampi ja ympäristöystävällisempi
ERSA-selektiivinen aaltojuotto on energiatehokasta – virrankulutus on vain 12KW, mikä on 1/4 tavanomaisesta aaltojuotosta.ERSA-selektiivinen aaltojuotto eliminoi aikaa vievien ja kalliiden erikoisvalaisimien tarpeen tavanomaisen aaltojuotoksen erätuotantoon.Keskuslämmitteinen juotoskylpy ja ajoittainen automaattinen esilämmitys vähentävät energiankulutusta noin 25 %.Juotosliitosten automatisoitu pisteruiskutusmenetelmä vähentää merkittävästi ympäristölle haitallisten juoksutemateriaalien käyttöä noin 80 % ja vähentää huomattavasti myöhemmän PCB-puhdistusprosessin aikana syntyvien kemikaalijäämien saastumista noin 70 %.
Saksalaisen ERSA-selektiivisen aaltojuotosjärjestelmän käyttöönoton ja käyttöönoton jälkeen ANKE PCB:n pistokekomponenttien (kuten liittimet, riviliittimet jne.) ensikierron juotosliitoksen laatu on noussut 91,3 prosentista 99,9 prosenttiin.Tämä on käsitellyt merkittävästi tämän kriittisen prosessin laaturiskejä ja mahdollisia vaaroja ja tarjonnut vankan ja riittävän takuun asiakkaiden huippuluokan tuotteiden juotosluotettavuudesta ja vakaudesta.Se helpottaa tutkimus- ja kehityssaavutusten nopeaa muuntamista markkinoitaviksi tuotteiksi ja tukee myös tuotteiden kestävää kehitystä.
Shenzhen ANKE PCB Co., LTD
22.8.2023
Postitusaika: 23.8.2023
