Tämä on piirilevykokoonpanoprojekti matkapuhelinten pääbaordille. Kulutuselektroniikka, äänituotteista puettaviin, pelaamiseen tai jopa virtuaalitodellisuuteen, ovat kaikki yhä enemmän yhteydessä. Digitaalimaailma, jossa elämme, vaatii korkeatasoista yhteyksiä ja edistyneitä elektroniikkaa ja ominaisuuksia, jopa yksinkertaisimmille tuotteille, mikä antaa käyttäjille mahdollisuuden maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden elektroniikkayritys ja autoteollisuuden PCBA -valmistaja, Ankessa toimitamme korkealaatuisia palveluita tekniikassa, suunnittelussa ja prototyyppissä.
Kerrokset | 10 kerrosta |
Hallituksen paksuus | 0,8 mm |
Materiaali | Shengyi S1000-2 FR-4 (TG≥170 ℃) |
Kuparin paksuus | 1oz (35um) |
Pintapinta | Enig au paksuus 0,8um; Ni -paksuus 3um |
Minireikä (mm) | 0,13 mm |
Minin linjan leveys (mm) | 0,15 mm |
Min -linjatila (mm) | 0,15 mm |
Juotosmaski | Vihreä |
Legendaväri | Valkoinen |
Levyn koko | 110*87mm |
Piirilevykokoonpano | Sekoitettu pinta -asennus kokoonpano molemmin puolin |
ROHS noudatti | Lyijyvapaa kokoonpanoprosessi |
Komponenttien vähimmäiskoko | 0201 |
Kokonaiskomponentit | 677 per taulu |
IC -pakkaus | BGA, QFN |
Tärkein IC | Texas Instruments, Toshiba, puolijohde, Farichild, NXP, ST, Lineaarinen |
Testata | AOI, röntgen, toiminnallinen testi |
Soveltaminen | Televiestintä/kulutuselektroniikka |
SMT -kokoonpanoprosessi
1. Paikka (kovetus)
Sen tehtävänä on sulattaa laastarin liima siten, että pinta -asennuskomponentit ja piirilevy ovat tiukasti sidottu toisiinsa.
Käytetty laite on kovetusuuni, joka sijaitsee sijoituskoneen takana SMT -linjassa.
2.
Sen tehtävänä on sulattaa juotospasta, jotta pintaasennuskomponentit ja piirilevy ovat tiukasti sidottu toisiinsa. Käytetyt laitteet olivat padien takana sijaitseva palautusuuni.
Muutto SMT -tuotantolinjalla.
3. SMT -kokoonpanopuhdistus
Mitä se tekee, on poistaa juotosjäämät, kuten UX
Koottu piirilevy on haitallista ihmiskeholle. Käytetty laite on pesukone, sijainti voi olla
Ei kiinteä, se voi olla online tai offline.
4. SMT -kokoonpanotarkastus
Sen tehtävänä on tarkistaa hitsauslaadun ja kokoonpanon laatu
Kokoonpanon piirilevy.
Käytetyt laitteet sisältävät suurennuslasi, mikroskooppi, piirin sisäinen testaaja (ICT), neulan testaaja, automaattinen optinen tarkastus (AOI), röntgentarkastusjärjestelmä, toiminnallinen testaaja jne.
5. SMT Assembly Rework
Sen tehtävänä on muokata epäonnistunut piirilevytaulu
Vika. Käytetyt työkalut ovat juottamalla rautaa, uusintaasema jne.
missä tahansa tuotantolinjassa. Kuten tiedät, tuotannon aikana on joitain pieniä ongelmia, joten käsi -uudelleenkokoonpano on paras tapa.
6. SMT -kokoonpanopakkaus
PCBMAY tarjoaa kokoonpanon, räätälöityjen pakkausten, merkintöjen, puhdashuoneiden tuotannon, steriloinnin hallinnan ja muut ratkaisut täydellisen mukautetun ratkaisun tarjoamiseksi yrityksesi tarpeisiin.
Käyttämällä automaatiota tuotteidemme kokoamiseen, pakkaamiseen ja validointiin, voimme tarjota asiakkaillemme luotettavamman ja tehokkaamman tuotantoprosessin.
Autoteollisuuden elektroninen valmistuspalvelujen tarjoaja, kattamme lukuisia sovelluksia:
> Automotive Camera -tuote
> Lämpötila- ja kosteusanturit
> Ajovalot
> Älykäs valaistus
> Tehomoduulit
> Oven ohjaimet ja ovenkahvat
> Kehonhallintamoduulit
> Energianhallinta
Kolmanneksi, hinnat ovat erilaisia monimutkaisuuden ja tiheyden vuoksi.
PCB on erilaiset kustannukset, vaikka materiaalit ja prosessi olisivat samat, mutta erilaisella monimutkaisuudella ja tiheydellä. Esimerkiksi, jos molemmilla piirilevyillä on 1000 reikää, yhden levyn reikien halkaisija on suurempi kuin 0,6 mm ja toisen levyn reikien halkaisija on alle 0,6 mm, mikä muodostaa erilaisia porauskustannuksia. Jos kaksi piirilevyä ovat samat muissa pyynnöissä, mutta linjan leveys on erilainen myös erilaisiin kustannuksiin, kuten yksi levyn leveys on suurempi kuin 0,2 mm, kun taas toinen on alle 0,2 mm. Koska levyjen leveys alle 0,2 mm on korkeampi viallinen, mikä tarkoittaa, että tuotantokustannukset ovat normaalia korkeammat.
Neljänneksi, hinnat ovat erilaisia erilaisten asiakasvaatimusten vuoksi.
Asiakkaiden vaatimukset vaikuttavat suoraan ei-virheellisiin korkoihin tuotannossa. Kuten yksi hallitus, joka myöntää IPC-A-600E-luokan 1, vaatii 98%: n läpäisyasteen, kun taas luokan3 sopimukset vaativat vain 90%: n läpäisyaste, aiheuttaen tehtaalle erilaisia kustannuksia ja johtavat lopulta tuotteiden hintojen muutoksiin.