Piirilevyn kokoonpanolaitteet
Anke PCB tarjoaa laajan valikoiman SMT-laitteita, mukaan lukien manuaaliset, puoliautomaattiset ja täysin automaattiset kaavaimen tulostimet, valinta- ja paikkakoneet sekä penkki-erät ja matalat väliaikaiset volyymi-reflw-uunit pintaasennuskokoonpanoon.
Anke PCB: ssä ymmärrämme täysin laadun on piirilevykokoonpanon ensisijainen tavoite ja pystymme saavuttamaan huipputeknisen laitoksen, joka noudattaa viimeisimpiä piirilevyn valmistus- ja kokoonpanolaitteita.
Automaattinen piirilevykuormain
Tämän koneen avulla piirilevyjen levyt voivat syöttää automaattisen juotospastatulostuskonetta.
Etu
• Aika säästö työvoimaa varten
• Kustannussäästö kokoonpanotuotannossa
• Manuaalisen aiheuttaman mahdollisen vian vähentäminen
Automaattinen kaavaimen tulostin
Ankella on ennakkolaitteet, kuten automaattiset kaavaimen tulostinkoneet.
• Ohjelmoitava
• Squeegee -järjestelmä
• Stensiilin automaattinen sijaintijärjestelmä
• Itsenäinen puhdistusjärjestelmä
• Piirilevy- ja sijaintijärjestelmä
• Helppokäyttöinen käyttöliittymä humanisoitu englanti/kiina
• Kuvan sieppausjärjestelmä
• 2D -tarkastus ja SPC
• CCD -kaavain kohdistus
SMT Pick & Place Machines
• Suuri tarkkuus ja korkea joustavuus 01005, 0201, SOIC, PLCC, BGA, MBGA, CSP, QFP, jopa hienosäätöön 0,3 mm
• Ei kosketa lineaarista kooderijärjestelmää korkean toistettavuuden ja stabiilisuuden saavuttamiseksi
• Älykäs syöttölaite tarjoaa automaattisen syöttölaitteen asennon tarkistuksen, automaattisen komponenttien laskennan, tuotantotietojen jäljitettävyyden
• Cognex -kohdistusjärjestelmä "Visio lennossa"
• Pohja näkökohdistusjärjestelmä hienon sävelkorkeuden QFP & BGA: lle
• Täydellinen pienen ja keskisuureen tuotantoon
• Sisäänrakennettu kamerajärjestelmä, jossa on automaattinen älykäs merkinnän oppiminen
• Annostelijajärjestelmä
• Näkötarkastus ennen tuotantoa ja sen jälkeen
• Universal CAD -muuntaminen
• Sijoitusnopeus: 10 500 CPH (IPC 9850)
• Palloruuvijärjestelmät x- ja y-akselissa
• Sopii 160 älykkäälle autoteipisyöttölaitteelle
Lyijytön palautusuuni/lyijytön palautusjuotoslaite
• Windows XP -operaatioohjelmisto kiinalaisilla ja englanninkielisillä vaihtoehdoilla. Koko järjestelmä alle
Integraation hallinta voi analysoida ja näyttää vian. Kaikki tuotantotiedot voidaan tallentaa kokonaan ja analysoida.
• PC & Siemens Plc -ohjausyksikkö vakaalla suorituskyvyllä; Profiilin toistojen suuri tarkkuus voi välttää tietokoneen epänormaaliin ajamiseen johtuvan tuotteen menetyksen.
• 4 sivun lämmitysvyöhykkeiden lämpökonvektion ainutlaatuinen suunnittelu tarjoaa korkean lämmön hyötysuhteen; Kahden nivelvyöhykkeen välinen korkean lämpötilan ero voi välttää lämpötilan häiriöitä; Se voi lyhentää lämpötilaeroa suurikokoisten ja pienten komponenttien välillä ja vastata monimutkaisen piirilevyn juotoskysyntään.
• Pakotettu ilmajäähdytys tai vesijäähdytysjäähdytin tehokkaasti jäähdytysnopeudella kaikki erityyppiset lyijyvapaat juotospastat.
• Pieni virrankulutus (8-10 kWh/tunti) valmistuskustannusten säästämiseksi.
AOI (automaattinen optinen tarkastusjärjestelmä)
AOI on laite, joka havaitsee hitsaustuotannon yleiset viat optisten periaatteiden perusteella. AOL on nouseva testaustekniikka, mutta se kehittyy nopeasti, ja monet valmistajat ovat käynnistäneet AL -testauslaitteet.
Automaattisen tarkastuksen aikana kone skannaa PCBA: n automaattisesti kameran läpi, kerää kuvia ja vertaa havaittuja juotosliitoksia tietokannan pätevien parametrien kanssa. Korjaajakorjaukset.
Nopeaa, tarkkaan näkökulman prosessointitekniikkaa käytetään erilaisten sijoitusvirheiden havaitsemiseksi ja PB-levyn juottamisvirheiden automaattisesti.
PC-levyt vaihtelevat hienot tiheyslevyistä pienitiheyksisiin suurikokoisiin levyihin tarjoamalla linja-tarkastusratkaisuja tuotannon tehokkuuden ja juotosten laadun parantamiseksi.
Käyttämällä AOL: ta vikojen vähentämistyökaluna, virheet löytyvät ja eliminoida varhaisessa vaiheessa kokoonpanoprosessissa, mikä johtaa hyvään prosessin hallintaan. Vian varhainen havaitseminen estää huonojen hallitusten lähettämisen seuraaviin kokoonpanoihin. AI vähentää korjauskustannuksia ja välttää romutuslevyjen korjaamisen.
3D-röntgenkuva
Elektronisen tekniikan nopean kehityksen myötä pakkausten pienentäminen, korkean tiheyden kokoonpano ja erilaisten uusien pakkaustekniikoiden jatkuva syntyminen piirin kokoonpanon laatua koskevat vaatimukset ovat korkeammat ja korkeammat.
Siksi korkeammat vaatimukset asetetaan havaitsemismenetelmille ja tekniikoille.
Tämän vaatimuksen täyttämiseksi uudet tarkastustekniikat ovat jatkuvasti syntymässä, ja 3D-automaattinen röntgentarkastustekniikka on tyypillinen edustaja.
Se ei voi vain havaita näkymättömiä juotosliitoksia, kuten BGA: ta (palloverkkoaryhmä, pallolevyryhmäpaketti) jne., Mutta myös suorittamaan havaitsemistulosten laadullisen ja kvantitatiivisen analyysin vikojen löytämiseksi varhain.
Tällä hetkellä elektronisen kokoonpanotestauksen alalla sovelletaan laajaa valikoimaa testitekniikoita.
Yleisesti laitteet ovat manuaalinen visuaalinen tarkastus (MVI), piirin testaaja (ICT) ja automaattinen optinen
Tarkastus (automaattinen optinen tarkastus). Ai), automaattinen röntgentarkastus (axi), toiminnallinen testaaja (ft) jne.
PCBA Rework Station
Koko SMT -kokoonpanon uusintaprosessin osalta se voidaan jakaa useisiin vaiheisiin, kuten disolding, komponenttien muotoilu, piirilevyn puhdistus, komponenttien sijoittaminen, hitsaus ja puhdistus.
1. Disolding: Tämä prosessi on poistaa korjatut komponentit kiinteiden SMT -komponenttien PB: stä. Perusperiaate ei ole vaurioida tai vahingoittaa itse poistettuja komponentteja, ympäröivien komponentteja ja piirilevytyynyjä.
2. Komponenttien muotoilu: Kun muokattuja komponentteja on kerätty, jos haluat jatkaa poistettujen komponenttien käyttöä, sinun on muutettava komponentteja.
3. PAD -tasoitus viittaa yleensä poistetun laitteen piirilevyn pinnan tasoitukseen. PAD -puhdistus käyttää yleensä juotetta. Puhdistustyökalu, kuten juotosrauta, poistaa jäännösjuotot tyynyistä, pyyhkii sitten absoluuttisella alkoholilla tai hyväksyttyllä liuottimella sakkojen ja jäännösvuon komponenttien poistamiseksi.
4. Komponenttien sijoittaminen: Tarkista muokattu piirilevy tulostetulla juotospastalla; Valitse asianmukainen tyhjiösuuttimen komponenttien sijoittelulaite ja kiinnitä asetettava uudelleensuunnittelu.
5. Juotos: Uudelleenjohtoprosessi voidaan periaatteessa jakaa manuaaliseen juottamiseen ja reflw -juotoon. Vaatii huolellista harkintaa komponenttien ja PB -asettelun ominaisuuksien sekä käytetyn hitsausmateriaalin ominaisuuksien perusteella. Manuaalinen hitsaus on suhteellisen yksinkertainen ja sitä käytetään pääasiassa pienten osien uudelleenmuokkaamiseen.
Lyijytön aaltojuotoslaite
• Kosketusnäyttö + PLC -ohjausyksikkö, yksinkertainen ja luotettava toiminta.
• Ulkoinen virtaviivainen muotoilu, sisäinen modulaarinen muotoilu, ei vain kaunis, vaan myös helppo ylläpitää.
• Flux -ruiskutus tuottaa hyvää sumuutusta alhaisella virrankulutuksella.
• Turbo -tuulettimen pakokaasu suojaverhossa estämään atomisoidun vuon diffuusio esilämmitysvyöhykkeelle varmistaen turvallisen käytön.
• moduloitu lämmittimen esilämmitys on kätevää ylläpitoon; PID-ohjauslämmitys, vakaa lämpötila, sileä käyrä, ratkaise lyijytöntä prosessin vaikeudet.
• Juotospannut käyttämällä erittäin lujaa, epämuodollista valurautaa tuottavat erinomaisen lämpötehokkuuden.
Titaanista tehdyt suuttimet varmistavat alhaisen lämpömuodon ja alhaisen hapettumisen.
• Sillä on koko koneen automaattisen ajoitetun käynnistyksen ja sammutus.
