Kerrokset | 6 kerrosta jäykkä+4 kerros taipumista |
Hallituksen paksuus | 1,60 mm+0,2 mm |
Materiaali | FR4 TG150+-polymidi |
Kuparin paksuus | 1 oz (35um) |
Pintapinta | Enig au paksuus 1um; Ni -paksuus 3um |
Minireikä (mm) | 0,23 mm |
Minin linjan leveys (mm) | 0,15 mm |
Min -linjatila (mm) | 0,15 mm |
Juotosmaski | Vihreä |
Legendaväri | Valkoinen |
Mekaaninen prosessointi | V-pisteytys, CNC-jyrsintä (reititys) |
Pakkaus | Antisistaattinen laukku |
E-testi | Lentävä koetin tai kiinnitys |
Hyväksyntästandardi | IPC-A-600H-luokka 2 |
Soveltaminen | Autoteollisuuselektroniikka |
Esittely
Jäykät ja flex -piirilevytyhdistetään jäykiin levyihin tämän hybridituotteen luomiseksi. Joitakin valmistusprosessin kerroksia ovat joustava piiri, joka kulkee jäykkien levyjen läpi, muistuttava
Tavallinen kovalevyn piirisuunnitelma.
Levyn suunnittelija lisää päällystettyä reikien (PTH) kautta, jotka yhdistävät jäykät ja joustavat piirit osana tätä prosessia. Tämä piirilevy oli suosittu älykkyyden, tarkkuuden ja joustavuuden vuoksi.
Jäykkä flex-piirilevy yksinkertaistavat elektronista mallia poistamalla joustavat kaapelit, liitännät ja yksittäiset johdotukset. Jäykkä ja joustava levypiiri integroidaan tiiviimmin levyn kokonaisrakenteeseen, mikä parantaa sähkösuorituskykyä.
Insinöörit voivat odottaa huomattavasti parempaa ylläpidettävyyttä ja sähköistä suorituskykyä jäykän flex-piirilevyn sisäisten sähkö- ja mekaanisten liitäntöjen ansiosta.
Materiaali
Substraattimateriaalit
Suosituin jäykkä-Ex-aine on kudottu lasikuitu. Paksu kerros epoksihartsia peittää tämän lasikuitun.
Siitä huolimatta epoksi-kyllästynyt lasikuitu on epävarma. Se ei kestä äkillisiä ja kestäviä iskuja.
Polyimidi
Tämä materiaali valitaan joustavuutensa vuoksi. Se on vankka ja kestää iskuja ja liikkeitä.
Polyimidi kestää myös lämpöä. Tämä tekee siitä ihanteellisen sovelluksille, joissa on lämpötilan vaihtelut.
Polyesteri (PET)
PET on suosittu sen sähköisistä ominaisuuksista ja joustavuudesta. Se vastustaa kemikaaleja ja kosteutta. Sitä voidaan siten käyttää ankarissa teollisuusolosuhteissa.
Sopivan substraatin käyttäminen varmistaa halutun voiman ja pitkäikäisyyden. Siinä otetaan huomioon elementit, kuten lämpötilankestävyys ja mitat -stabiilisuus, valittaessa substraattia.
Polyimidi -liimat
Tämän liiman lämpötilan joustavuus tekee siitä ihanteellisen työhön. Se kestää 500 ° C. Sen korkea lämmönkestävyys tekee siitä sopivan moniin kriittisiin sovelluksiin.
Polyesterin liimat
Nämä liimat ovat enemmän kustannussäästöä kuin polyimidi -liimat.
Ne ovat hienoja tekemään jäykät räjähdyskestävän piirejen perustiedot.
Heidän suhteensa on myös heikko. Polyesterilinnot eivät myöskään ole lämmönkestävää. Ne on päivitetty viime aikoina. Tämä antaa heille lämmönkestävyyden. Tämä muutos edistää myös sopeutumista. Tämä tekee heistä turvallisia monikerroksisessa piirilevykokoonpanossa.
Akryyliliimat
Nämä liimat ovat parempia. Heillä on erinomainen lämpöstabiilisuus korroosiota ja kemikaaleja vastaan. Niitä on helppo levittää ja suhteellisen edullisia. Yhdessä saatavuutensa kanssa ne ovat suosittuja valmistajien keskuudessa. Valmistajat.
Epoksit
Tämä on luultavasti yleisimmin käytetty liima jäykän flex-piirin valmistuksessa. Ne kestävät myös korroosiota ja korkeita ja matalia lämpötiloja.
Ne ovat myös erittäin mukautuvia ja tarttuvasti vakaita. Siinä on pieni polyesteri, mikä tekee siitä joustavamman.