Tuotteet
10-kerroksinen HDI IPC 3 -standardin sotilas- ja puolustusmarkkinoille
| Kerrokset | 10 kerrosta |
| Levyn paksuus | 2,4 mm |
| Materiaali | FR4 tg170 |
| Kuparin paksuus | 1/1/1/1/1/1/1/1/1/1 OZ (35um) |
| Pinnan viimeistely | ENIG Au Paksuus 0,05um;Ni Paksuus 3um |
| Pienin reikä (mm) | 0,203 mm täytetty hartsilla |
| Viivan vähimmäisleveys (mm) | 0.1mm/4mil |
| Minimiriviväli (mm) | 0.1mm/4mil |
| Juotosmaski | Vihreä |
| Legendan väri | Valkoinen |
| Mekaaninen käsittely | V-uuristus, CNC-jyrsintä (jyrsintä) |
| Pakkaus | Antistaattinen laukku |
| E-testi | Lentävä luotain tai kiinnitin |
| Hyväksymisstandardi | IPC-A-600H luokka 2 |
| Sovellus | Autojen elektroniikka |
Johdanto
HDI on lyhenne sanoista High-Density Interconnect.Se on monimutkainen piirilevysuunnittelutekniikka.HDI PCB -tekniikka voi kutistaa piirilevyjä PCB-kentässä.Tekniikka tarjoaa myös korkean suorituskyvyn ja suuremman johtojen ja piirien tiheyden.
Muuten, HDI-piirilevyt on suunniteltu eri tavalla kuin tavalliset painetut piirilevyt.
HDI-piirilevyt saavat virtaa pienemmistä läpivientiaukoista, linjoista ja tiloista.HDI-piirilevyt ovat erittäin kevyitä, mikä liittyy läheisesti niiden pienentämiseen.
Toisaalta HDI:lle on ominaista korkeataajuinen lähetys, hallittu redundantti säteily ja ohjattu impedanssi piirilevyssä.Levyn miniatyrisoinnin ansiosta levyn tiheys on korkea.
Mikroviat, sokeat ja haudatut läpiviennit, korkea suorituskyky, ohuet materiaalit ja hienot viivat ovat kaikki HDI-painettujen piirilevyjen tunnusmerkkejä.
Insinööreillä on oltava perusteellinen ymmärrys suunnittelusta ja HDI-piirilevyjen valmistusprosessista.HDI-piirilevyjen mikrosirut vaativat erityistä huomiota koko kokoonpanoprosessin ajan sekä erinomaisia juotostaitoja.
Kompakteissa malleissa, kuten kannettavissa tietokoneissa, matkapuhelimissa, HDI-piirilevyt ovat kooltaan ja painoltaan pienempiä.Pienen kokonsa vuoksi HDI-piirilevyt ovat myös vähemmän alttiita halkeamille.
HDI Vias
Läpiviennit ovat reikiä piirilevyssä, joita käytetään kytkemään sähköisesti piirilevyn eri kerrokset.Useiden kerrosten käyttäminen ja niiden yhdistäminen läpivientiaukoilla pienentää piirilevyn kokoa.Koska HDI-kortin päätavoite on pienentää sen kokoa, läpiviennit ovat yksi sen tärkeimmistä tekijöistä.Läpivientireikiä on erilaisia.
Reiän läpivienti
Se kulkee koko piirilevyn läpi pintakerroksesta pohjakerrokseen, ja sitä kutsutaan läpivienniksi.Tässä vaiheessa ne yhdistävät kaikki piirilevyn kerrokset.Viat vievät kuitenkin enemmän tilaa ja vähentävät komponenttitilaa.
Sokea kautta
Sokeat läpiviennit yhdistävät yksinkertaisesti ulomman kerroksen piirilevyn sisäkerrokseen.Koko piirilevyä ei tarvitse porata.
Haudattu kautta
Hautattuja läpivientejä käytetään piirilevyn sisäkerrosten yhdistämiseen.Haudatut läpiviennit eivät näy piirilevyn ulkopuolelta.
Mikro kautta
Mikroläpiviennit ovat pienimmät läpiviennit, joiden koko on alle 6 mil.Mikroläpivientien muodostamiseen on käytettävä laserporausta.Joten periaatteessa mikroviaa käytetään HDI-levyille.Tämä johtuu sen koosta.Koska tarvitset komponenttitiheyttä etkä voi tuhlata tilaa HDI-piirilevyssä, on viisasta korvata muut yleiset läpiviennit mikrovioilla.Lisäksi mikroviat eivät kärsi lämpölaajenemisongelmista (CTE) niiden lyhyempien tynnyriensä vuoksi.
Pinota
HDI PCB stack-up on kerros kerrokselta organisaatio.Kerrosten tai pinojen lukumäärä voidaan määrittää tarpeen mukaan.Tämä voi kuitenkin olla 8 - 40 kerrosta tai enemmän.
Mutta kerrosten tarkka lukumäärä riippuu jälkien tiheydestä.Monikerroksinen pinoaminen voi auttaa sinua pienentämään piirilevyn kokoa.Se myös vähentää valmistuskustannuksia.
Muuten, jotta voit määrittää HDI-piirilevyn kerrosten määrän, sinun on määritettävä kunkin kerroksen jäljen koko ja verkot.Kun olet tunnistanut ne, voit laskea HDI-levyllesi tarvittavan kerrospinon.
Vinkkejä HDI-piirilevyn suunnitteluun
1. Tarkka komponenttivalinta.HDI-levyt vaativat suuren nastamäärän SMD:t ja BGA:t, jotka ovat pienempiä kuin 0,65 mm.Sinun on valittava ne viisaasti, koska ne vaikuttavat tyypin, jäljen leveyden ja HDI-piirilevyn pinoamiseen.
2. HDI-kortilla on käytettävä mikroviejä.Näin saat kaksinkertaisen tilan kuin kauttakulku- tai muulla tavalla.
3. On käytettävä materiaaleja, jotka ovat sekä tehokkaita että tehokkaita.Se on kriittistä tuotteen valmistettavuuden kannalta.
4. Tasaisen piirilevypinnan saamiseksi sinun tulee täyttää läpivientireiät.
5. Yritä valita materiaaleja, joilla on sama CTE-arvo kaikille kerroksille.
6. Kiinnitä erityistä huomiota lämmönhallintaan.Varmista, että suunnittelet ja järjestät oikein kerrokset, jotka voivat haihduttaa ylimääräisen lämmön oikein.
Noin:
Shenzhenissä sijaitseva ANKE PCB on ammattilainenPiirilevyjen tuotantopalvelutoimittaja, jolla on yli 10 vuoden kokemus elektroniikkateollisuudesta.Olemme valmistaneet painettuja piirilevyjä jakokoonpanopalvelua yli 80 maassa ympäri maailmaa.Asiakastyytyväisyysasteemme on noin 99 %, ja olemme ylpeitä voidessamme tarjota parasta palvelua.
Olemme erikoistuneet tarjoamaan yrityksille täyden valikoiman ja laadukkaita piirilevyjen valmistus-, piirilevykokoonpano- ja komponenttien hankintapalveluitaprototyyppejä, pieniä/keskikokoisia/suurten volyymien tuotteita 2 000 neliömetrin pohjalta ja ammattitaitoisia työntekijöitä yli 400. Olemme sitoutuneet tarjoamaan täydellisen sähköisen palvelun, joka auttaa piirilevysuunnittelijoita tuomaan projektinsa markkinoille ajallaan ja budjetilla.
Hintamme voivat muuttua tarjonnan ja muiden markkinatekijöiden mukaan.Lähetämme sinulle päivitetyn hinnaston, kun yrityksesi on ottanut meihin yhteyttä lisätietojen saamiseksi.
Toimituskulut riippuvat valitsemastasi tavaroiden hankintatavasta.Express on yleensä nopein mutta myös kallein tapa.Merirahti on paras ratkaisu suurille määrille.Tarkat rahtihinnat voimme antaa sinulle vain, jos tiedämme määrän, painon ja tavan.Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja.
Kyllä, käytämme aina korkealaatuisia vientipakkauksia.Käytämme myös erityisiä vaarapakkauksia vaarallisille tavaroille ja validoituja kylmävarastojen lähettäjiä lämpöherkkien tavaroiden osalta.Erikoispakkauksista ja epätyypillisistä pakkausvaatimuksista voidaan periä lisämaksu.
Näytteiden toimitusaika on noin 7 päivää.Massatuotannossa toimitusaika on 20-30 päivää talletusmaksun vastaanottamisen jälkeen.Toimitusajat tulevat voimaan, kun (1) olemme vastaanottaneet talletuksesi ja (2) olemme saaneet lopullisen hyväksynnän tuotteillesi.Jos toimitusaikamme eivät sovi määräaikaan, käy läpi vaatimukset myyntisi yhteydessä.Pyrimme kaikissa tapauksissa vastaamaan tarpeisiisi.Useimmissa tapauksissa pystymme siihen.
Kyllä, voimme toimittaa useimmat asiakirjat, mukaan lukien analyysi-/vaatimustenmukaisuustodistukset;Vakuutukset;Alkuperä ja muut vientiasiakirjat tarvittaessa.
